停炉保养

　　锅炉停炉放出水后

，锅内湿度很大

，通风又不良

，锅炉金属表面长期处于潮湿状态
，这样在氧和二氧化碳碳作用下

，锅炉金属被腐蚀生锈
，这样的锅炉投入运行后
，锈蚀处在高温锅水中继续发生强烈的电化学腐蚀，致使腐蚀加深和面积的扩大，锅炉金属壁减薄


，必然使锅炉受压元件强度降低，从而将威胁锅炉安全运行和缩短锅炉的使用寿命
。因此要保证锅炉的安全经济运行，就必须做好锅炉停炉后的防腐保养工作。根据停炉时间的长短

，锅炉的防腐保养通常有热力保养，湿法保养和干法保养三种。热力保养适用于热备用;湿法保养适用于短期(一般不超过一个月)停用;停炉时间超过一个月的长期停炉采用干法保养

。

　　(一)热力保养

　　保持热水锅炉中有一定的压力，约0.05-0.1Mpa,使锅炉水温度高于100oC以上而又没有含养的条件下
，且锅内压力可以阻止外界空气进入锅筒。为保持锅水的温度，可利用其他锅炉的蒸气来加热锅水
，当单台锅炉在保养期间没有蒸气来源时，可定在炉膛内生活维持。此法一般用于热备用锅炉或停炉时间不超过一周的锅炉。

　　(二)湿法保养

　　使法保养是利用一定浓度的碱性溶液于锅炉内表面金属接触，使金属表面形成碱保护膜
，来防止金属的腐蚀。锅炉停炉后，将锅水放尽



，清楚水垢和烟灰
，关闭所有的入孔

，手孔，阀门等
，与其他运行的锅炉完全隔离


。然后将软化水制入注入锅炉至最低水位，再用专用泵将配置好的碱性防腐液注入锅炉
。防腐液的成分是
：氢氧化钠，按每吨锅水加5-6kg



。或碳酸纳按每吨锅水加5-10kg。当腐蚀液全部注入后，开启给水阀将软化水灌满锅炉(包括过热器和锅炉省煤器)
，直至锅水从空气阀中冒出
。此时关闭空气阀和给水阀

，再开启专用泵进行水循环
，以使锅炉内各处的碱性防腐液的浓度混合均匀。在保养期间，应经常作外部检查
，并定时化验锅水碱度，若发现液位或碱度下降

，应查明原因及时处理

，并补加碱液;定期开泵进行水循环

，使各处碱液浓度一样;冬季应防止锅水冻结





，露天锅炉不能用湿法保养
。湿法保养锅炉恢复运行时
，应将锅水全部放出
，重新上软化水

。

　　(三)干法保养

　　干法保养是利用干燥机吸收潮气使锅炉内部金属保持干燥




，以防止锅炉的腐蚀
，通常采用生石灰或无水氯化钙作干燥剂

。锅炉停炉后
，将锅水放尽，清除水垢和烟灰

，关闭蒸汽管，给水管和排污管道上的阀门


，与其他运行中的锅炉完全隔绝。接着打开入孔使锅筒自然干燥，如果锅炉房潮湿
，最好用微火将锅炉本体


，以及炉墙，烟道烘干





。然后将装有生石灰或无水氯化钙的托盘(或木盒)放在炉盘上



，以及锅筒集箱和烟道内
，必要时，用布袋吊装在锅筒内
，以吸收潮气。干燥剂的用量根据锅炉容积来确定


：块状生石灰
，每立方米锅炉容积用2-3kg;若用无水氯化钙，则用1-2kg


。最后严密关闭锅炉的所有阀门，如孔

，手孔



，烟到挡风板及风门




，使锅炉与外界隔绝，防止外界潮气侵入
。保养期间





，每隔1-2个月检查一次干燥剂情况，如生石灰由块状变成粉状，应更换新的生石灰。保养初期要检查勤些。失效的氯化钙
，可加热到105-110oC烘干后再用。实践证明




，干法保养防腐的效果是令人满意的
，且费用很低，操作简单，因此适用于任何类型的锅炉作长期停炉保养
，特别是夏季停用的采暖热水锅炉。

　　以上就是锅炉保养过程中的几个方面，除此之外





，也要重视辅助设备
，附件和炉墙的维护保养工作，定期有计划地做好保养工作，是保证锅炉安全可靠，经济运行的一个重要环节