VJ TECHNOLOGIES，是全球領先的X射線檢測解決方案供應商。我們在全球範圍内将射線數字成像技術專長應用于政府機構和無損檢測（NDT）市場。VJT緻力于研發并制造完備的自動化、手動及交鑰匙型X射線檢測系統，主要市場領域包括：航空、汽車、電子、核廢料處理、石油和天然氣，以及管道和焊接應用。VJT X射線檢測系統爲各類産品和元器件提供完善的探傷方案，從而幫助客戶削減成本、節約工時，同時提高産品質量和安全性。VJT提供的不僅僅是完全定制的解決方案。VJT還提供了一套完全可定制的标準産品，可以快速實現并節省您的費用。
Vi3提供從運動控制、圖像采集、分析和存檔等整個工作流程中各個方面的控制。Vi3的模塊化設計可以輕松添加選件和功能，具有三級密碼保護，因此高度安全。Vi3通過開放的體系結構來提供最大的靈活性，該體系結構擁有衆多接口可對接外部，如PLC和數據庫服務器。它還與DICONDE兼容 ，可以在企業級别上部署多個數據收集和審查站。如果您所在位置的流程發生了更改，可以調整Vi3來修改工作流程或處理邏輯，這大大減少了重寫代碼的必要性，甚至在某些情況下不需要重寫代碼 。在圖像獲取、操作員檢查和/或ADR分析等任務同步運行時，單個系統的工件處理量可以達到最大化。
VedaCT 高精密型工業CT适用于汽車、航空航天、電子、 高校研究所等行業，射線能量最高450Kv，可使用Volex或者Vi5重構軟件。。。
WL-1600輪毂檢測設備适用于汽車輪毂檢測，可檢測13-24英寸的輪毂産品 ,可與客戶生産線對接，自動識别工件類型。。。
DRDC 檢測系統采用雙工位設計，鉛房内部檢測和外部上下料可同時進行，适合1600*1750*800mm一體化車身件及電池托盤等超大型工件。
MRIX轉盤式檢測系統采用雙工位設計，鉛房内部檢測和外部上下料可同時進行；适用于檢測大型副車架、轉向節，以及其他各種工件檢測。
RIX-XXL (轉盤式多工位檢測系統 )雙工位設計，鉛房内部檢測和外部上下料可同時進行，使每件零件的檢測節拍小于20秒，極大地提高了生産效率。
RIX-XXL适合于批量全檢，它使用一個完全可編程的内部機器人C臂，提供全方位多角度的X光拍照。
結合ADR, Vi3和報表功能，提供質量控制首選。
VJT提供滿足用戶100%需求的專屬定制解決方案。從DR到CT，基于VJT超過30年完善卓越的成像工具庫，我們有能力爲用戶提供從産品設計到軟硬件開發的交鑰匙工程。
選擇VJT專業定制化，選擇對未來投資：
更加高效的成像速度
更加優質的圖像質量
膠片和數字化圖像的數據兼容性
數據庫的二次開發如缺陷自動判定
更加環保，更加安全可靠
C-Arm系統基于VJT專業團隊精心設計，可用于衆多領域的射線檢測。我們采用了國際知名的硬件單元，并配置Vi3專業軟件，各項系統指标處于行業領先地位。
該系統可以檢查各種類型的工件，如鑄件，焊接産品，3D打印件等。
*設備可以升級爲DR和CT多用途系統
VJT通過式X光檢測系統輕松集成到您的制造過程中，允許手動、半自動、全自動實時X射線檢測。
當它與當今更高的産能要求結合在一起，通過式X光檢測系統提供了最大的靈活性。
對于大體積或需多角度檢測的高密度及複雜零部件，該系統是完美的選擇。
RIX(轉盤式X光檢測系統)解決方案是一個中等到高容量X光檢測系統。多個設備規格支持各種大小的産品。
上下料與檢測可以同時進行，使每件零件的檢測節拍小于20秒，極大地提高了生産效率。
RIX适合于批量全檢，它使用一個完全可編程的内部機器人C臂，提供全方位多角度的X光拍照。
結合ADR, Vi3和報表功能，提供質量控制首選。
